鹽霧這種在實驗室進行的加速腐蝕試驗早在二十世紀初就發明了。它提供了一種可控的腐蝕性環境，用來測試試驗箱內的普通金屬和鍍層金屬試樣相對的抗腐蝕性能。

經典的鹽霧(霧化)試驗 ASTM B117、 ISO9227方法是：先將鹽溶液霧化為均勻的液滴，然后將其噴涂在支撐或懸掛的試樣上，試樣偏離垂線 15-30°。

鹽溶液是含有 5%（按重量算）NaCl 的溶液（其濃度大于海水濃度，海水的氯化鈉濃度只有 1.8%-3%）。

鹽霧箱內暴露區的溫度控制在 35°C。鹽溶液的 pH 值控制如下：當它在 35°C 溫度下霧化時，收集到的溶液的 pH 應介于 6.5-7.2 之間。

試驗持續到整個試驗結束為止。試樣暴露的時間長短由買方和賣方協商確定。實驗時間可以超過 1000 小時。時效試驗還包括其它加速試驗程序，它們在汽車行業中經常使用。重要的腐蝕性因素就是潮濕，它在所有的時效試驗中都要用到。其它因素還包括鹽霧和/或溫度變化。