一、試驗箱結構   

1、GB9789-2008通常凝露狀態下二氧化硫試驗箱內外殼體均采用PP塑料板通過特制的模具經高溫軟化再冷卻而成型；

2、板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角，再采用高溫焊具熔化塑料焊絲填補的方法，經冷卻后的焊縫更加牢固。

3、箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環境*入箱體，并在箱體內循環。

4、GB9789-2008通常凝露狀態下二氧化硫試驗箱設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，在設備內膽與外殼之間的攪拌室內攪拌均勻后*入箱體，同時輸入一定濃度的二氧化硫氣體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可由二氧化硫濃度檢測儀檢測。

5、設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。

6、加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。

7、箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。

8、采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。

9、樣架結構設計按*家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。

10、二氧化硫（硫化氫）氣體從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內的空氣相混合，濃度可由二氧化硫（硫化氫）濃度檢測儀檢測控制。附超溫保護，水位不足*示，確保使用安全。

11、設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要起降溫和除濕的作用。

12、設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。

13、特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

二、設備主要技術規格及參數

    規格        工作室尺寸D*W*H     外形尺寸D*W*H      功率

    SO2-300     580×580×900       850×900×1200     1.3kW

    SO2-600      850×750×940     1000×1100×1250    2.0kW

    SO2-900     1000×900×1000    1300×1250×1300    3.5kW

1.  溫度范圍：  RT+10℃～+50℃  

2.  相對濕度：滿足試驗中濕度要求100%

3.  溫度均勻度：≤±2℃

4.  溫度波動度：±0.5℃

5.  試驗時間：0—999 H、M、S可調

6.  二氧化硫濃度:6700PPM  (可調)

7.  二氧化硫氣體產生法:鋼瓶法

8.  二氧化硫濃度測量法:通過特制的二氧化硫流量計控制

9.  樣品架：滿足標準規定

10. 使用環境溫度：   10℃～ 35℃

11. 使用環境濕度：≤85%；

12. 電源要求：AC 220V   380V

三、滿足標準;

1、本二氧化硫試驗設備按GBT 2423.33-2021《高濃度的二氧化硫腐蝕試驗》

2、DIN 50018《飽和環境下的二氧化硫試驗》、 

3、GB 9789-2008《通常凝露狀態下的二氧化硫腐蝕試驗》等標準進行設計制造

4、適用于高濃度二氧化硫氣體進行的腐蝕試驗。

四、控制系統

1.溫度控制儀：觸摸屏控制器，控制準確、平穩，長期運轉不漂移。溫濕度程序可編程，操作簡單。

2.精度：0.1℃(顯示范圍)；

3.解析度：±0.1℃；

4.感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

5.控制方式：熱平衡調溫調濕方式；

6.溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；

7.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為*確穩定；

8.本試驗箱回風口具有自動除霜裝置（這樣才能使試驗時產生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發器上，產生冰堵現象）。

9.?執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態繼電器

五、保護系統

    整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，整體設備定時，其它還有漏電、運行*示，故障報*后自動停機等保護。

六、隨機資料

     設備的合格證、保修卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等

七、交 貨 說 明

    供方負責送貨上門，安裝調試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現場解決的，供方在客戶要求時間之內到達現場。

   五和二氧化硫試驗箱設備根據新版修訂后的標準GB/T2423.33-2021 環境試驗第2部分:試驗方法試驗Kca:高濃度二氧化硫試驗制作。